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不同單層膜結(jié)構(gòu)的厚度對包裝整體阻氧性的影響

更新時間:2023-08-16      點擊次數(shù):498

摘要:增減薄膜材料厚度是改善包裝阻隔性能的重要措施之一,然而材料厚度的增加勢必會提高包裝成本并加重環(huán)境負(fù)擔(dān)。本文通過對不同厚度薄膜材料氧氣透過量的測試,探究增加復(fù)合膜材料中不同單層膜結(jié)構(gòu)的厚度對包裝整體阻氧性的影響,并介紹了設(shè)備VAC-V2壓差法氣體滲透儀的試驗原理、參數(shù)及適用范圍、試驗過程等內(nèi)容,為如何有效提高包裝材料的阻隔性能提供參考。

關(guān)鍵詞:薄膜材料,厚度,阻隔性,氧氣透過率,氧氣透過量,阻氧性,壓差法氣體滲透儀,復(fù)合膜

 

1、意義

阻隔性能是包裝材料保護(hù)內(nèi)部產(chǎn)品的基本性能之一,不同產(chǎn)品性狀的差異決定了其對所用包裝材料的阻隔性能要求的差異。包裝材料的阻隔性能與材質(zhì)結(jié)構(gòu)、厚度等因素有關(guān),對于材質(zhì)相同的薄膜材料而言,厚度增加,阻隔性能有所提高。

復(fù)合膜材料是被大多數(shù)產(chǎn)品普遍采用的塑料包裝,其通過將不同種類的單層膜材料復(fù)合制成的包裝形式可充分利用不同材料的優(yōu)勢性能以滿足產(chǎn)品的包裝要求。由于不同種類單層膜在包裝結(jié)構(gòu)中發(fā)揮的主要作用不同,增加不同結(jié)構(gòu)層材料的厚度對提高包裝整體阻隔性的效果迥異。因此,盲目增加包材厚度可能既達(dá)不到預(yù)期的阻隔性,又嚴(yán)重影響包裝的環(huán)保性并提高了包裝成本。本文通過對不同厚度薄膜材料氧氣透過量的測試,對比分析不同結(jié)構(gòu)層厚度增加對包裝阻氧性能的影響。

2、試驗樣品

本次試驗以PET(12µm)/PE(45µm)PET(12µm)/PE(60µm)、PET(25µm)/PE(45µm)三種不同厚度與結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜材料為樣品,測試其氧氣透過量。

3、試驗依據(jù)

本文采用壓差法原理對樣品進(jìn)行測試,試驗過程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》進(jìn)行。

4、試驗設(shè)備

本次試驗利用VAC-V2壓差法氣體滲透儀對樣品進(jìn)行測試,該設(shè)備由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

4.1 試驗原理

壓差法是通過壓力差實現(xiàn)氣體滲透過程,并根據(jù)氣體壓力的變化計算氣體透過量。將試樣裝夾在設(shè)備的測試腔之間,使測試腔分為上、下兩個腔,下腔通過抽真空形成低壓環(huán)境,上腔充入一定壓力的試驗氣體形成高壓環(huán)境,試驗氣體從高壓腔通過試樣滲透到低壓腔,引起低壓腔壓力變化,根據(jù)所測得低壓腔壓力隨滲透時間的變化情況,可計算試樣的氣體透過量等相關(guān)參數(shù)。

4.2 適用范圍

(1) 本設(shè)備專業(yè)用于多種薄膜、片材試樣在各種溫度下的氣體透過率、滲透系數(shù)、溶解度系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)的測試。

l  薄膜類:如各種塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料。

l  片材類:如各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料,如PP片材、PVC片材、PVDC片材。

(2) 本設(shè)備還可擴(kuò)展到航空航天用材料、紙及紙板、漆膜、玻纖布、玻纖紙、化妝品軟管片材、各種橡膠片材等材料的透氣性測試。

(3) 本設(shè)備適用于多種氣體的透過率測試,如氧氣、二氧化碳、氮氣、氦氣、空氣等。

(4) 本設(shè)備滿足多項國家和國際標(biāo)準(zhǔn),如GB/T 1038、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434JIS K7126-1、YBB00082003。

4.3設(shè)備參數(shù)

測試范圍為0.05 ~ 50,000 cm3/(m2·24h·0.1MPa),真空分辨率可達(dá)到0.1 Pa;控溫范圍為5 ~ 95 ,控溫精度為±0.1 ;控濕范圍為0%RH2%RH ~ 98.5%RH、100%RH,控濕精度為±1%RH,可滿足試樣不同試驗條件下的檢測需求;有三個獨立的試驗腔,可同時測試三種相同或不同的試樣;可進(jìn)行任意溫度下的數(shù)據(jù)擬合,輕松獲得極(分隔)端測試條件下的試驗結(jié)果;經(jīng)過改制,本設(shè)備還可支持有毒氣體、易燃易爆氣體的測試;提供標(biāo)準(zhǔn)膜進(jìn)行快速校準(zhǔn),保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和通用性;支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和檢測報告。

5、試驗過程

(1) 用取樣器從待測試的三種樣品表面各裁取直徑為97 mm的試樣一片。

(2) 在設(shè)備的三個測試腔周邊均涂抹一層薄薄的真空油脂,然后在每個測試腔上依次放入濾紙、試樣,輕輕按壓試樣,趕走試樣與測試腔接觸部位的氣泡,合上測試腔上蓋,并擰緊。

(3) 設(shè)置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)信息,打開真空泵,點擊開始試驗選項,試驗開始。設(shè)備按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行試驗,并在試驗結(jié)束后顯示試驗結(jié)果。

6、試驗結(jié)果

所測試PET(12µm)/PE(45µm)、PET(12µm)/PE(60µm)、PET(25µm)/PE(45µm)三種樣品的氧氣透過量分別為106.297 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、87.406 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、45.617 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

7、結(jié)論

從試驗結(jié)果來看,與PET(12µm)/PE(45µm)樣品相比,材料厚度增加的PET(12µm)/PE(60µm)、PET(25µm)/PE(45µm)兩種樣品的氧氣透過量均降低,其中PE層厚度增加15 μm樣品的氧氣透過量降低幅度較低,而PET層厚度增加13 μm樣品的氧氣透過量降低幅度較高。這說明試樣厚度增加提高了包裝整體的阻氧性能,由于PET層在所測試樣品中承擔(dān)主要的阻氧作用,增加PET層厚度更加有利于提升包裝整體的阻氧性能。

從試驗過程來看,本次研究僅通過一次試驗獲得了三種樣品的氧氣透過量測試結(jié)果,試驗效率高。濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)與包裝檢測服務(wù)的技術(shù)企業(yè),現(xiàn)有設(shè)備除本文所采用的壓差法氣體滲透儀外,還包括氧氣透過率測試系統(tǒng),水蒸氣透過率測試系統(tǒng)、智能電子拉力試驗機(jī)、摩擦系數(shù)儀、厚度測試儀、沖擊試驗儀、密封試驗儀、熱封強(qiáng)度測試儀、熱縮試驗儀、熱粘強(qiáng)度測試儀、頂空氣體分析儀等檢測設(shè)備,了解相關(guān)設(shè)備及檢測服務(wù)信息,可登陸濟(jì)南蘭光公司網(wǎng)站查看具體信息或直接致電咨詢。愈了解,愈信任!Labthink蘭光期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)溝通與合作。

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