如何分析冷飲行業(yè)BOPP珠光膜出現(xiàn)分層問題與解決辦法?
答:
BOPP珠光膜在冷飲行業(yè)的應用較為廣泛,分層實質(zhì)上是剝離(復合)強度存在問題的表現(xiàn)。問題產(chǎn)生主要由以下幾方面引起:
1) 珠光膜材料或印刷BOPP材料表面張力低,不符合印刷或復合要求。
2) 干燥溫度控制不當或使用的溶劑大量殘留影響剝離強度。
3) 印刷油墨與印刷基材不親和,相容性不好。
4) 復合烘箱溫度控制不當,對溶劑揮發(fā)造成嚴重影響。
5) 復合輥溫度偏低 :提高復合輥溫度。其實復合輥溫度的高低,應該與機速、材料的厚薄有很大的關(guān)系,還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。
6) 熟化時間或溫度控制上出現(xiàn)問題。
當前在開展層與層間的剝離強度檢測時存在一些誤區(qū):只檢測非熱封區(qū)域的剝離強度,而忽略對熱封部位復合強度的檢測。但分層卻往往出現(xiàn)在熱封區(qū)域。所以要想確保質(zhì)量必須要對非熱封區(qū)域與熱封區(qū)域分別進行檢測,只有全部達到指標要求才能判定合格。
為方便各企業(yè)了解剝離強度檢測,現(xiàn)將檢測過程中的幾個細節(jié)進行匯總,以供參考:
1)標準參照:執(zhí)行GB 8808《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》之標準。
2)制備試樣注意事項: 一定要將樣品寬度方向的兩端除去50 mm之后再取樣(如有條件),取樣后將試樣預剝開不要立即忙于試驗,而是先要檢測被剝開部分應當無損傷方可;若試樣不易剝開時可用溶劑處理,但要注意試驗一定要在溶劑*揮發(fā)后進行,并且一定要適當增加預剝開區(qū)域的長度,以免測試結(jié)果受到溶劑的影響。
3)試驗速度:標準上有A、B兩種速度,但目前普遍執(zhí)行A法300mm/min的試驗速度。
4)試樣裝夾注意事項:一定要確保試樣裝夾在試驗機的上下側(cè)(或左右側(cè))夾頭上后,試樣的縱向中心線要與上、下夾頭的中心線重合。
5)試驗機選擇:包裝材料的剝離強度不同于其它行業(yè)剝離強度的過程數(shù)據(jù)處理方式,為確保數(shù)據(jù)準確一定要選擇包裝行業(yè)的拉力試驗機,否則數(shù)據(jù)會有出入。
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