摘要:熱收縮薄膜是近年來被廣泛使用的一種塑料包裝材料,收縮率和收縮力是衡量薄膜收縮性能的兩個(gè)重要指標(biāo)。本文選擇部分結(jié)晶的LDPE、非結(jié)晶的OPS和結(jié)晶材料PET改性后的PETG三種不同類型的熱收縮膜進(jìn)行收縮力試驗(yàn),并分析了熱縮溫度與材料的關(guān)系、熱縮力與時(shí)間的關(guān)系及生產(chǎn)工藝對熱縮力的影響,希望能對熱收縮薄膜收縮力的研究起到拋磚引玉的作用。
關(guān)鍵詞:熱收縮膜,熱縮力,冷縮力,結(jié)晶度,ISO 14616
熱收縮薄膜的收縮原理為高分子的記憶效應(yīng),即將薄膜在玻璃化溫度Tg以上、熔點(diǎn)Tm以下的溫度條件下拉伸時(shí),無序卷曲的分子鏈段在拉伸方向上取向,進(jìn)行有序排列,此時(shí)再將溫度急速驟降,分子鏈段取向結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力被“冷凍”。當(dāng)高聚物再次加熱到被拉伸時(shí)的溫度時(shí),分子鏈段發(fā)生解取向,恢復(fù)到無序卷曲形態(tài),宏觀上即表現(xiàn)為熱收縮。
大多包材企業(yè)對熱縮性能的研究測試都集中于熱收縮率的測試,卻往往忽視了收縮力的測試。目前,國內(nèi)也鮮有對薄膜收縮力的研究文獻(xiàn)。實(shí)際上,熱收縮率影響熱縮膜包裝的貼合度,而收縮力的大小則影響包裝的緊實(shí)性。當(dāng)使用收縮膜緊束物品時(shí),收縮力越小,對物品的捆扎力越小,物品越容易散落;而收縮力過大則容易使被包裝物品變形,影響包裝形象。因此,在測試薄膜熱縮性能時(shí),不應(yīng)忽略收縮力。
筆者根據(jù)ISO 14616《塑料 聚乙烯、乙烯共聚物及其混合物的熱收縮薄膜.收縮應(yīng)力的測定》,采用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司的FST-02薄膜熱縮性能測試儀對LDPE、PETG和OPS三種熱收縮膜的收縮力進(jìn)行測試,旨在對薄膜收縮力的研究起到拋磚引玉的作用。
1 試驗(yàn)
1.1 試驗(yàn)材料選擇
收縮性能由高分子材料中的非結(jié)晶區(qū)貢獻(xiàn)。當(dāng)結(jié)晶度增大時(shí),高聚物的收縮性能下降,所以結(jié)晶度高的高聚物不適宜用來生產(chǎn)收縮膜。本次試驗(yàn)選擇三種類型的收縮膜,分別是部分結(jié)晶的LDPE、非結(jié)晶的OPS和結(jié)晶材料PET改性后的PETG。其中,PETG取兩種不同改性配方的試樣,分別編號為PETG1和PETG2。
1.2 試驗(yàn)儀器
選擇濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司的FST-02薄膜熱縮性能測試儀測試收縮力,該儀器不僅可測量在加熱過程中出現(xiàn)的zui大熱縮力、熱縮后冷卻至室溫的冷縮力,還可以讀取zui大熱縮力的出現(xiàn)時(shí)間。
1.3試驗(yàn)與結(jié)果
選擇平整均勻的試樣,將試樣裁為寬15mm、長150mm(收縮方向)的長條,平整地裝夾在試樣夾持裝置上。注意不得通過試樣對力值傳感器施加外力。通過試驗(yàn)找到符合ISO 14616要求的溫度,使試樣在加熱時(shí)于15~30S間出現(xiàn)zui大熱縮力,本文將該溫度稱為熱縮溫度。
利用FST-02對薄膜收縮力的測試中,根據(jù)牛頓第三定律,儀器將試樣的收縮力轉(zhuǎn)換為拉伸力,通過測試因試樣收縮而帶來的拉伸力即可測定試樣內(nèi)部的收縮力。結(jié)果如圖1、圖2、圖3和圖4所示。
圖1 LDPE收縮力測試結(jié)果
圖2 OPS收縮力測試結(jié)果
圖3 PETG1收縮力測試結(jié)果
圖4 PETG2收縮力測試結(jié)果
結(jié)果表明,薄膜不僅在熱縮溫度加熱時(shí)收縮,而且在從試驗(yàn)腔出來后的降溫過程中也會(huì)出現(xiàn)收縮。薄膜的收縮力包括熱縮力與冷縮力兩個(gè)階段。
2 分析與討論
2.1 熱縮溫度與材料的關(guān)系
熱縮性能與溫度密切相關(guān),只有達(dá)到了拉伸取向的溫度,熱縮膜的收縮性能才能充分表現(xiàn)。根據(jù)自由體積理論,無論是液體還是固體,從微觀上來看,高聚合物內(nèi)部并不是一個(gè)實(shí)體,其體積是由兩部分組成的,一部分體積由分子占據(jù),另一部分體積為分子之間的空隙,稱為自由體積或自由空間。自由空間為分子鏈段提供活動(dòng)的空間。
對于非結(jié)晶型的OPS來說,玻璃化溫度Tg是聚合物分子鏈段開始運(yùn)動(dòng)的溫度。在玻璃化溫度以下時(shí),自由空間的大小不足以讓分子鏈段自由運(yùn)動(dòng),分子鏈保持一定的穩(wěn)定性。試驗(yàn)時(shí),試樣從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境進(jìn)入已加熱至熱縮溫度的試驗(yàn)腔中,溫度快速升高,分子鏈內(nèi)積聚的能量越來越多,當(dāng)達(dá)到玻璃化溫度后,自由空間的體積也開始增加,此時(shí)大多數(shù)分子鏈段完成解取向,出現(xiàn)zui大熱縮力。
對于部分結(jié)晶的材料LDPE、PETG來說,雖然收縮性能主要是由非晶區(qū)提供的,但由于受到晶格的束縛,非晶區(qū)的分子鏈段無法在玻璃化溫度時(shí)解取向。所以,對于部分結(jié)晶的熱收縮膜,必須加熱到熔點(diǎn)附近,待晶格被破壞后,非晶區(qū)分子鏈段方可順利解取向。因此,此類材料在高于玻璃化溫度的熔點(diǎn)附近才能出現(xiàn)zui大熱縮力。
因此,非結(jié)晶型熱縮膜的熱縮溫度與玻璃化溫度有關(guān),而部分結(jié)晶的熱縮膜的熱縮溫度則與其熔點(diǎn)相關(guān)聯(lián),并且材料的結(jié)晶度越大,這種關(guān)聯(lián)性越明顯。
2.2 熱縮力與時(shí)間的關(guān)系
達(dá)到zui大熱縮力后,理論上分子鏈段應(yīng)恢復(fù)到平衡態(tài)。但在試驗(yàn)中,因試樣的兩端被夾具固定,阻止了試樣的回縮,相當(dāng)于對試樣進(jìn)行了拉伸,因此,在取向帶來的內(nèi)應(yīng)力消失的同時(shí),試樣內(nèi)也積聚了拉伸應(yīng)力。在試驗(yàn)溫度和拉伸應(yīng)力的作用下,分子結(jié)構(gòu)要達(dá)到平衡態(tài)需要一定的松弛時(shí)間。應(yīng)力松弛是高聚物的普遍特性,具有時(shí)溫等效性,即對于同一個(gè)松弛過程,既可以在低溫下較長時(shí)間觀察到,也可以在高溫下較短時(shí)間內(nèi)觀察出來。升高溫度或延長觀察時(shí)間對于聚合物的分子運(yùn)動(dòng)是等效的,對于觀察同一個(gè)松弛過程也是等效的。因此,在加熱時(shí),試樣的松弛過程縮短。
試樣的應(yīng)力松弛是一個(gè)試樣分子結(jié)構(gòu)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以達(dá)到平衡態(tài)的一個(gè)過程,在松弛過程中,試樣的拉伸應(yīng)力減弱,熱縮力減小。因此,試驗(yàn)中熱縮力達(dá)到zui大值后,試樣開始明顯表現(xiàn)出應(yīng)力松弛,隨著時(shí)間的推移,力值逐漸減小,曲線呈現(xiàn)拋物線特征。
2.3 生產(chǎn)工藝對熱縮力的影響
試驗(yàn)中選擇兩種改性配方的PETG測試熱縮性能。從結(jié)果中可以看出,改性配方的不同對PETG的熱縮性能影響明顯,甚至影響到了熱縮力與冷縮力的大小關(guān)系,詳見圖3、圖4。在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)工藝及配方直接影響高聚物分子結(jié)構(gòu),比如交聯(lián)點(diǎn)密度增加,會(huì)使高聚物的自由體積減小,使玻璃化溫度上升;增塑劑的使用則會(huì)降低分子鏈的柔性,使玻璃化溫度降低;通過引入柔性鏈段和不對稱結(jié)構(gòu),可改變高聚物的結(jié)晶性能,進(jìn)而影響薄膜的收縮力與收縮率。
3 結(jié)論
1)薄膜熱縮性能包括收縮力與收縮率兩個(gè)方面,其中,收縮力中的熱縮力與冷縮力是不同的,不可一概而論。目前,熱收縮膜的收縮力主要采取定性的方法來評判優(yōu)劣,說服力較差。今后,應(yīng)發(fā)展定量測定收縮力的方式,并進(jìn)一步研究其收縮機(jī)理,特別是冷縮力的研究,以指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際。
2)在熱縮溫度下,熱縮力值隨時(shí)間的變化為拋物線,試樣在分子鏈段解取向后,熱縮力達(dá)到zui大值。從加熱腔出來,溫度降低,試樣冷縮,出現(xiàn)冷縮力峰值,冷縮力與熱縮力的大小關(guān)系是因材料而異的,并且改性分子的加入也會(huì)影響熱縮力與冷縮力之間的大小關(guān)系。
3)非結(jié)晶型材料的熱縮溫度與玻璃化溫度有關(guān),部分結(jié)晶型材料的熱縮溫度與熔點(diǎn)密切相關(guān),遠(yuǎn)大于玻璃化溫度,而若要使用結(jié)晶型高聚物生產(chǎn)收縮膜,則需對高聚物進(jìn)行改性,降低其結(jié)晶度。材料生產(chǎn)工藝對熱縮性能有直接影響。輔助劑的加入及工藝的不同會(huì)對材料的結(jié)晶度或者玻璃化溫度產(chǎn)生影響,并且,儀器的加熱方式與設(shè)備硬件特性會(huì)影響到試驗(yàn)溫度,因此,熱縮溫度并不能直接與高聚物的玻璃化溫度或者熔點(diǎn)直接劃等號。
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